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CET节水型闭式冷却塔

一、   设计理念

 最新KDF-CET系列节水型闭式冷却塔的独特设计可大幅增加蒸发式(潜热)及干式(显热)的冷却效果,适应干.蒸发式联合运行及干式.蒸发式独立运行等三种运行方式.有了这一革新设计,凯德菲KDF-CET在增加机组干蒸发冷却效率的同时,实现了节水节能。KDF-CET采用了最新高效的凯德菲铝合金管钎焊翅片技术,使热交换面积达到极大。KDF-CET是以下应用中的理想解决方案:更少的水消耗,更低的能耗,更高的干球温度及湿球温度转换点,以及超低噪声等要求。

二、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔运行优势

KDF-CET 采用最新的凯德菲铝合金管钎焊翅片技术。与标准的闭式冷却塔相比,有明显的优越性:运行安全可靠;节水效果显著;运行费用较低;且解决了冷却水对冷却壁的腐蚀问题;同时我们在系统中增加了常温除氧设备,解决了氧腐蚀的问题,KDF-CET 采用最新的凯德菲铝合金管钎焊翅片技术为系统中的主要设备具有节水、节能、冷却效果好等特点。与传统的开式冷却塔相比,采用新技术的闭式塔可节约60%-97%的水耗,然而有些时候,与获得最低的运行能耗相比,客户更希望能选到外型尽可能小的机组。现在,有了最新的高效铝合金管钎焊翅片技术带来的性能提升,客户可以选择到与传统能耗一样,但占地面积却减少40%的机组。另外,因为有了高效铝合金管钎焊翅片技术,较传统的无翅片换热管而言,KDF-CET能在相对更高的环境温度26度下进行100%干运行及湿球温度29.5度把冷却水热端温度冷却到32度,这能大幅增加干运行的时间,从而节省更多的水资源。KDF-CET可实现节水97%,是节水工程的理想选择。

三、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔运行原理

节水型闭式冷却塔,其中冷却塔的干空冷蒸发传热表面紧凑的排列在一体,由控制系统通过测量分析进出口的水温,同时检测干球温度,来尽可能减少冷却塔的湿运行模式并达到节水的目的。由于每一组翅片管都有一套自己的水分配系统,这使得每一组翅片管都可独立于其他翅片管而单独运行,实现干空冷、蒸发式联合运行或干式、蒸发式单独运行等三种运行模式。

1、干式运行模式(显热换热)

当干式单独运行时,喷淋泵关闭(通风机开,水泵关)。循环水的热量以显热传递的方式通过翅片传递给流经扁管翅片管的空气。特别设计的翅片管可保证最佳的空气流动及最大的热交换面积。如果干球温度在26℃以下,系统内配备的喷水装置停止运行,来满足客户需求。于是这些传热元件以100%干式方式运行,以减少水的消耗。

2、干、蒸发联合运行模式(显热及潜热换热)

CET节水型闭式冷却塔独特的节水运行模式,即使在干球温度高于26℃以上,也能实现将部分热负荷用干运行方式冷却,即干、蒸发方式同时运行,干湿传热表面的分配由系统没的喷淋装置来实现蒸发式(潜热)冷却和干式(显热)冷却以达到极优运行模式(更少的水消耗,更低的能耗,更高的干球温度转化点)。这能进一步减少水的消耗,从而减少与水相关的费用,如减少补水量,排污量以及化学水处理费用。CET节水型闭式冷却塔是水耗及能耗面干的应用中的理想解决方案。

3、蒸发式运行模式(潜热换热)

当湿球温度高于30℃,干、蒸发联合运行模式达不到到工艺要求温度时,则选择蒸发式单独运行时,系统内配备的喷淋装置全部开启喷嘴将喷淋水均匀地喷洒在换热元件表面,在换热元件外部形成均匀的水膜,水膜不断蒸发汽化,吸收了水膜的热量。(水汽化的潜热大大超过水升温的显热,故极大地强化了整个传热过程,减少了换热面积。)水膜的蒸发使得空气穿过管束后湿度大大增加而接近饱和状态,风机将饱和的湿空气抽出并使其穿过位于喷水系统上方的捕雾器(除沫层),除去饱和的湿空气中夹带的水滴后从空气出口排入大气中。除了汽化的少量水外,大部分喷淋水向下回落到水箱内,由循环水泵加压后循环使用。在运行过程中,介质在管内流动,空气、喷淋走管外,空气横向流动穿过管束,喷淋水和空气流动的方向一致,喷淋水、空气与工艺介质为交叉错流形式,而喷淋水与空气为顺流形式。就整个流程的布置而言,也强化了传热传质的过程。节省风机能耗,并获得更低的出液温度。

四、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔新型高效换热元件-铝合金管钎焊翅片

  新型高效换热元件的开发和制造技术一直是能源利用领域研究的热点,它直接关系到化工、 电力、 石化等行业的能源利用率。铝合金管钎焊翅片作为一种新型的换热元件(采用铝合金管钎焊翅片,与普通翅片管相比有以下优点:  

1、结构中纵向矩形翅片围绕铝合金管直边段并沿换热器的纵向平行分布, 气体沿管横向方向, 且与管内介质的流动交错,可强化传热、减少气侧阻力(选用单排结构空气侧阻力小选用鼓风机功率小)。不易积灰 、结垢、 维护方便。

2、以铝合金管代替普通翅片换热器中圆形截面换热管,管内通流面积增大,有利于防冻,适合低温环境;管内和空气侧阻力较小,内外介质压损小;管外没有积灰死角,便于冲洗,适合灰尘大的环境;清洗水压低 管子竖向截面抗弯能力强,不需要另设支撑框架;管束重量轻,节省下部土建费用。在所有的正常运行条件下,翅片管束不会有水平和垂直方向变形,其翅片也不会有变形发生,翅片有足够的刚度和强度,能承受高压水冲洗而不会损伤变形 其壁厚相对比较薄; 同样换热面积, 用材较少,从而使产品价格大大降低,同时采用铝合金材料增加了抗腐蚀型。减轻了设备重量;

3、管壁厚的减薄削弱了传热时的热阻, 使传热系数得以增大, 从而使其传热和热阻的综合性能指标高于普通翅片管换热器;

五、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔风机的配置

风机系统:适应在相对温度高,湿度大的环境中长期使用,高效率,长周期,低噪音,操作方便,由风机、风机电机、减速器、风筒、百叶窗等组成。风机风量要满足换热热负荷所需的风量和风穿越管束所需的压头。一台空冷器设立多台风机,每台风机可通过变频器调节风机转速,或改变风机叶片角度,进而调节风量。风筒为流线型,减少风机动能减少。

1.风机:

型式:轴流风机

叶片:叶片可以互换,调节风机叶片角度可调整风量、风压。

叶片材质铝合金,轮毂采用碳钢材料防腐蚀处理。

2.风筒

      天圆立方,进口截面流线型。风筒椭圆度应保证叶片的合理间隙,即叶片不能和风筒相擦,也不能间隙太大,导致回风,必须符合相关标准。材质碳钢热浸锌,风筒单元件由模具成型,每个单元件之间具有互

换性。

六、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔压力供水式水分配系统--喷头

  闭式冷却塔的喷淋管采用镀锌钢管,枝状布置。喷嘴采用大流量防堵喷嘴。同一喷淋支管上的喷嘴流量误差≤3%,喷嘴采用ABS材质。

    KDF-CET系列节水型闭式冷却塔压力供水式水分配系统--喷头喷嘴不会阻塞,并可提供平均稳定的喷淋水,使设备在任何运行工况下都能进行可靠、不会结垢的蒸发式冷却。由重载ABS制成的喷嘴的孔口直径为32,孔口与溅水挡板之间的间距为32mm。此外,固定不动的喷嘴安装在不会腐蚀的PVC水分配管上,管子的末端有一个螺纹管口端盖,污物可以从这里被方便地清理出去。这些部件组合在一起,提供了无可比拟的喷淋覆盖效果,并能预防结垢,是行业内极好的防腐蚀、免维护的水分配系统。水分配系统的最小设计流量为每平方英尺  6GPM( 每平方米4/)以保证有足够的喷淋水喷淋在换热元件上。

七、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔防冻防辐射防风百叶窗设计

闭式冷却塔通常是按夏天的气候条件设计,因此不需要担心冬天的换热效果,但对于有些介质如容易结冰的介质或倾点温度比较高的油等,我们不得不考虑冬天在过低的温度下会产生冰冻或结蜡现象,从而导致空冷器不能运行。

 KDF-CET系列节水型闭式冷却塔所采用的进风格栅由防腐蚀的 PVC 制成,其双通道设计可防止溅水并降低了在冷却器内部水藻滋生的可能性,同时能很好的阻挡阳光(防止热辐射),风的作用,有稳定的换热性能。

 其他厂商采用的单通道的进风格栅往往不能有效防止溅水,在关闭通风机时尤为明显。采用双通道进风格栅设计,水滴将被内部弯曲的通道有效吸收,从而防止溅水问题

    水盘四周的进风格栅将整个水盘完全围住,阻止阳光直射到机组内部,从而防止水藻滋生,降低了水处理要求,减少维修费用。进风格栅还具有空气阻力小的特点。小的压力降可降低通风机的耗能,减少设备的运行费用。

八、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔高效脱水器设计

  高效脱水器是闭式冷却塔的标准部件,它去除了排出气流中残留的水滴,使循环水的飘逸率小于0.001%。如此低的飘逸率使得闭式循环冷却塔可以节约用水和降低水处理费应。高效脱水器可安装在对于水雾敏感的地区。脱水器由耐腐蚀的 PVC 材料制成,分组安装于机组内部,易于拆卸,以便检修内部水分配系统等部件。 漂水耗损量的大小是和冷却水塔(是否取用隔水设施),风扇性能(包括风量、风机及风扇叶角度的调整以及它们之间的配合等),水泵的匹配以及水塔的安装质量等因素有关。

九、KDF-CET系列节水型闭式冷却塔在线清洗设计---清洗小车

   KDF-JTZ系列节水型闭式冷却塔换热元件采用高效铝合金钎焊翅片,因此对翅片管要定期进行水清洗,否则粉尘堆满翅片管而使空冷失效,所以我们采用在线清洗小车,进行在线清洗,但这种空冷器不易采用水平式   

主要清洗水设备:高压泵站作为高压水射流清洗技术的核心设备,产生清洗用 5-12MPa 的高压水射流。高压水射流通过高压管路输送到清洗执行系统,清洗执行系统用于携带清洗架,沿水平和垂直